Bisphenole für flammhemmende Stofffeuerdecke

Bisphenol S ist 4,4 ' - Hydroxydiphenylsulfon, auch als 4,4 ' - Disulfonyldiphenol genannt. Bisphenol S hat eine ausgezeichnete Wärmebeständigkeit, Lichtbeständigkeit und Oxidationswiderstand. Poly (Ethersulfon) (PES) technische Kunststoffe mit hervorragenden Eigenschaften können durch Polymerisation von Bisphenol-Alkalimetallsalz mit Dichlordiphenylsulfon hergestellt werden. Das Verbundharz von Polysulfon und Polyethersulfon wurde durch Umsetzung von Polysulfon mit Bisphenol A und Dichlordiphenylsulfon synthetisiert. Polycarbonat kann durch die Kondensation von Bisphenol S mit Phosgen oder durch die Kondensation von Bisphenol A mit Phosgen synthetisiert werden. Die mit Bisphenol S geheilte Bisphenols-Epoxy hat eine bessere thermische Verformungstemperatur und thermische Stabilität als Bisphenol A Epoxy. Es kann verwendet werden, um Hochtemperatur-Strukturklebstoffe, Laminate, Formmassen und Pulverlacke herzustellen. Bisphenol S kann auch verwendet werden, um Bisphenol A Epoxy zu modifizieren, um die Produktleistung zu verbessern. Bisphenol S kann bei der Herstellung von Polyesterharz, Phenol-Formaldehydharz, Polyethersulfon-Hochtemperaturschutzbeschichtungen verwendet werden. Bisphenol S kann auch als Zusatzstoff in einer Vielzahl von Polymerharzen verwendet werden, um ihre Eigenschaften zu verbessern: Polyesterharz kann hinzugefügt werden, um seine Schlagfestigkeit zu erhöhen; Polyurethanharz kann als Weichmacher hinzugefügt werden; Die Zugabe von Polyvinylchlorid kann den Widerstand gegen die UV-Alterung erhöhen; Die Zugabe von Phenol-Formaldehydharz oder Epoxidharz kann als Katalysator verwendet werden, um die Härtung zu beschleunigen.

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Bisphenols Epoxy ist eine neue Art von Epoxid, die eine bessere Biegemaß-, Druckfestigkeit und thermische Stabilität aufweist als traditionelle Bisphenol-A-Epoxy aufgrund der Einführung der-SO2-Polar-Gruppe. Die Glasübergangstemperatur betrug 40 ° C höher als das Epoxidholz unter den gleichen Aushärtungsbedingungen. Mit der schnellen Ausdehnung von Polymermaterialien wurden immer mehr Forschungen auf Epoxidholz durchgeführt. Raine, Udog, Heinrichhw und so auf synthetisiertes Bisphenols-Epoxidholz durch zweistufige Methode. SYKORAV, SACEK VJ Der niedrige Epoxidwert von Bisphenols, der von Appl und Epoxy synthetisiert wurde, beeinflusst die Anwendung von BISPHENOL S Bonding-Eigenschaften. In Anbetracht der obigen Phänomene stehen die folgenden zwei Verfahren zur Verfügung: (1) Das Bisphenols-Epoxid wird direkt durch ein einstufiges Fällungsverfahren unter Verwendung der Basis als Katalysator synthetisiert, und die chemische Stabilität und die thermische Stabilität des durch dieses Verfahren erhaltenen Epoxids sind Gut, (2) Der Phasenübertragungskatalysator Eine Stufe Synthese von Bisphenols Epoxy hat die Vorteile von einfachem Prozess, hohe Reinheit, weniger Verunreinigungen und hoher Epoxidwert, der in diesem Verfahren verwendete Schmelzpunkt des Tetramethylammoniumbromids beträgt jedoch mehr als 300 ° C, so dass die Reaktionstemperatur sehr hoch ist und die Reaktionszeit verlängert wird, was die Arbeitseffizienz beeinflusst. Daher wurde ein Verfahren zum Synthetisieren von Bisphenols-Epoxy mit hoher Ausbeute, hoher Epoxidwert, kurze Reaktionszeit und hohe Arbeitseffizienz entwickelt.